L'outillage est moins onéreux avec le thermoformage

L'équipement nécessaire au thermoformage est moins coûteux que celui employé dans les techniques de moulage à injection et autres méthodes associées.

Les retouches sont aisées sur les moules de thermoformage, facilitant toutes les modifications ultérieures et évolutions envisagées du produit.

Possibilité de multi-empreintes pour les séries industrielles

Le thermoformage apporte un gain de temps

Le thermoformage permet de raccourcir le délai de mise en oeuvre entre la prise de décision et la mise du produit sur le marché (quelques semaines).

Le thermoformage offre la possibilité de raccourcir la durée du cycle d'exécution, de la conception à la production.

Le thermoformage permet une phase prototype, la réactivité est facilitée par la CAO / CFAO.

Diversité et technicité des matières plastiques

Les extrudeurs de matière offrent des possibilités très étendues de couleurs, d'aspect (lisse, grains variés...), de technicité (résistance aux températures, UV, chocs, chimiques, contact alimentaire, normes autoextinguibles (V0, 5VA, 5VB)).

Le thermoformage offre la possibilité d'utiliser de la matière recyclée pour un coût optimisé.

Diversité et technicité des pièces et des formes

Le thermoformage permet de réaliser des pièces de grande taille (2000 x 1000 mm avec des variantes de 1 à 10 mm d'épaisseur).

Avec la technique du thermoformage, il est possible de réaliser aussi bien de la petite série que des séries industrielles.

Le thermoformage se prête à la réalisation de formes complexes avec angles vifs, contre-dépouilles, profondeur, découpe et usinage, facilitée toujours par la CAO-DAO-FAO.